Metal kaplama işlemi doğru yapıldığında parçaya estetik görünüm, yüzey kalitesi ve kullanım değerini artıran bir sonuç kazandırır. Ancak prosesin herhangi bir aşamasında hata varsa, kaplama yüzeyinde soyulma, kararma, matlık, leke, yanma veya noktasal izler oluşabilir.

Bu hataların nedeni çoğu zaman tek bir şeye bağlı değildir. Parçanın malzemesi, yüzey hazırlığı, banyo kimyası, akım yoğunluğu, askılama şekli, bekleme süresi ve durulama kalitesi birlikte değerlendirilmelidir.

1. Kaplama neden soyulur?

Kaplama soyulması, en ciddi kaplama problemlerinden biridir. Çünkü kaplama tabakasının ana metal yüzeye yeterince bağlanmadığını gösterir. Bu problem genellikle yetersiz yağ alma, eksik aktivasyon, yüzeyde oksit kalması, yanlış ara durulama, parça yüzeyinde görünmeyen film tabakası veya kaplama öncesi fazla bekleme nedeniyle ortaya çıkabilir.

Soyulma problemini çözmek için sadece kaplama banyosuna bakmak yeterli değildir. İlk olarak yüzey hazırlığı adımları, parçanın malzemesi ve işlem öncesi yüzey durumu incelenmelidir.

2. Kaplama neden kararır?

Kararma, özellikle dekoratif kaplama işlerinde hızlı fark edilen bir problemdir. Nikel, krom, bakır, gold veya füme kaplamada yüzeyin istenenden koyu, lekeli veya kirli görünmesi müşteri açısından kabul edilebilir bir sonuç değildir.

Kararma; aktivasyon süresinin uzun olması, kimyasal dengenin bozulması, banyo kirliliği, metal yüzeyin reaksiyonu, yetersiz durulama veya kaplama sonrası bekleme koşullarından kaynaklanabilir. Bazı durumlarda kaplama tutunması sağlam olsa bile görsel kalite yetersiz kalabilir. Bu yüzden kararma hafife alınmamalı, prosesin hangi aşamasında oluştuğu tespit edilmelidir.

3. Matlık neden oluşur?

Matlık her zaman hata değildir. Bazı yüzeylerde mat veya yarı mat görünüm bilinçli olarak tercih edilebilir. Ancak parlak nikel, krom veya gold kaplama istenen bir işte matlık oluşuyorsa, bu prosesin yeniden incelenmesi gerektiğini gösterir.

Yüzey polisajının yetersiz olması, banyo katkılarının dengesizliği, akım yoğunluğunun uygun olmaması, banyo sıcaklığı, mikro pürüzlülük, durulama veya kurutma problemi matlığa neden olabilir. Kaplama, alttaki yüzeyi tamamen gizleyen sihirli bir tabaka değildir; parça yüzeyi ne kadar düzgünse kaplama sonrası görünüm de o kadar kaliteli olur.

4. Yanık kaplama neden oluşur?

Yanık görüntü genellikle parçanın köşe, çıkıntı veya sivri bölgelerinde görülür. Elektrik akımı bu bölgelerde yoğunlaştığında kaplama yüzeyi pürüzlü, koyu, tozumsu veya yanmış gibi görünebilir.

Bu problemi azaltmak için askılama şekli, akım ayarı, parça pozisyonu ve gerektiğinde yardımcı teknikler değerlendirilmelidir. Robot havuzlar tekrarlanabilirlik açısından avantaj sağlarken, manuel havuzlarda operatör tecrübesi özellikle özel geometrili parçalarda önemli rol oynar.

5. Leke ve noktasal izler neden oluşur?

Kaplama yüzeyinde leke, su izi, noktasal çukurcuk veya iğne deliği benzeri izler oluşabilir. Bu durum genellikle yüzeyde partikül kalması, banyo içinde kirlilik, gaz kabarcıklarının yüzeye tutunması, yetersiz karıştırma, zayıf durulama veya parça geometrisinin gaz çıkışını zorlaştırmasıyla ilgilidir.

Özellikle parlak ve dekoratif kaplama işlerinde bu izler çok daha görünür hale gelir. Bu nedenle kaplama öncesi temizlik, banyo bakımı ve son durulama süreci dikkatle takip edilmelidir.

6. İyi kaplama için kısa kontrol listesi

Parça malzemesi doğru tanımlandı mı? Yüzeyde yağ, pas, oksit, çapak veya kaynak kalıntısı var mı? Yağ alma işlemi yeterli mi? Aktivasyon süresi uygun mu? Banyo sıcaklığı ve kimyasal denge kontrol edildi mi? Akım yoğunluğu parçaya uygun mu? Askılama elektrik temasını sağlıyor mu? Durulama yeterli mi? Kaplama sonrası yüzey kontrol edildi mi?

Serel Metal Kaplama’da yaklaşımımız

İnegöl’de üretim yapan birçok firma için metal kaplama, ürünün son görünümünü doğrudan belirleyen kritik bir aşamadır. Mobilya metal aksamları, dekoratif parçalar, bağlantı elemanları ve özel üretim metal ürünlerde yüzey kalitesi müşterinin ilk gördüğü detaydır.

Serel Metal Kaplama olarak robot ve manuel havuzlarımızla, farklı parça tiplerine uygun proses seçimi yapıyoruz. Seri üretim işlerde robot havuzun tekrarlanabilirliğinden, özel parçalarda ise manuel havuzun esnekliğinden faydalanıyoruz. Amacımız sadece parçayı kaplamak değil; hatayı önceden görmek, doğru yüzey hazırlığı yapmak ve müşteriye daha stabil bir kaplama kalitesi sunmaktır.